一种强大的QC工具，用于管理高效的调试线

这是一个挑战：MDM工艺的肉产量过多，无法作为低价值产品出售，因为Deboning系列在框架上留下了大量可用的肉。

这是解决方案：利用最新的基于视觉的扫描技术来实时监视实际性能，在发生Deboning过程后，您可以对框架进行视觉分析，以确定重点领域以进行改进。

它是如何发生的

• 借助基于视觉的技术，随着光线通过肉从发光的产量镜锥传递，传播强度（亮度）与肉的厚度之间存在直接关系。
• 在短短的几秒钟内，该仪器就可以计算框架前半段剩下多少残留肉 - 揭示了可用于指导过程改进的趋势数字。
• 该仪器还确定残留肉位于框架的左侧和右侧的位置，可帮助您解决过程中的任何性能问题。

FardsScan系统很容易并且直观操作，因为它基于易于使用的软件和硬件：

• 一个超级快速的过程 - 只需要几秒钟的时间观察。
• 框架尺寸信息，目标值和其他参考数据基于您自己的处理线特征，预先加载。
• 数据可无线管理到您的内部服务器或板载仪器，具有易于使用的报告功能。
• 可选的电视/支架外壳可为您在手动调试线上工作的操作员实时显示数据。
• 仪器中设计的坚固硬件适合在加工线附近的工厂地板上使用。

产量扫描系统令人印象深刻的性能证明最近在佐治亚州的菲尔德农场进行的现场设备测试。

借助Fardscan Rapid Frame Analyzer，您有能力比以往任何时候都做更多的事情：

• 告别基于太小样本量的可疑评估
• 与其依靠您在轮班结束时进行的手动QC测试，不如采取行动立即纠正问题，而不是在几个小时后发现它们
• 随着时间的流逝，您会看到框架上剩下的肉百分比存在明显差异 - 驱动这些数字明显低于公司的基准。
• 借助FardScan的定性数据，您会发现您可以从线到线之间更有效，一致地评估您的过程

fordscan使您可以看到“实时”剩余肉的残留肉百分比差异，以立即采取纠正措施。The YieldScan’s residual weight data along with left and right percentages from cone lines and automated debone lines are communicated to plant or corporate operations, along with the display of easy-read “dashboard” color-coded upper and lower limits (green / yellow / red).

随着FardsScan的支持，您还可以激发工人在手动Deboning团队上的健康竞争，或者对自动调试线上设备趋势的领先指标做出迅速反应。

财务影响确实加起来

从您的Deboning操作中，您的年度收益率提高了什么值得您的收益？收益率增加1/4％，1/2％或1％的收益率可能意味着您的财务底线上有50万美元或更多。

...这可能只是您在为您工作时可以期望收获的年度收入的低端收入的低端！